容易转动

花键的生产过程一般包括以下主要步骤：

设计与工艺规划

• 根据花键的使用要求，如传递扭矩、精度要求等，进行详细的设计，确定花键的尺寸、形状、公差等参数。

• 依据设计要求制定工艺路线，包括选择合适的加工方法、确定加工顺序以及所需的工装夹具等。

原材料准备

• 选择合适的材料，如中碳钢、中碳合金钢等，需保证材料的强度、韧性和加工性能满足花键的使用要求。

• 对原材料进行检验，包括化学成分分析、硬度检测、金相组织检查等，确保材料质量符合标准。

方型的外套式花键轴，它是花键轴的一种特殊形式，由花键轴和方形的外套组成。以下是其相关介绍：

• 结构特点：花键轴部分通常有纵向的键齿，可分为矩形花键轴、渐开线花键轴等。外套呈方形，套在花键轴外部，与花键轴的键齿相互配合，可在传递扭矩的同时，实现一些特定的功能，如导向、支撑等。

• 工作原理：当动力传递到花键轴时，键齿与外套的内表面相互作用，将扭矩传递给外套，进而带动与外套相连的其他部件一起转动或移动，实现机械动力的传递和转换。

• 应用场景：常用于需要传递较大扭矩，且对方位有一定要求的机械传动装置中，如某些数控机床的工作台进给机构、自动化生产线的传动部件等。

区别

• 齿形形状：矩形花键的齿形为矩形，键齿两侧面是平行于通过轴线的径向平面的两个平面。渐开线花键的齿廓为渐开线。

• 定心方式：矩形花键一般采用小径定心，即外花键和内花键的小径为配合面。渐开线花键采用齿形定心，受载时齿上有径向力，能起自动定心作用，使各齿受力均匀。

• 承载能力：矩形花键多齿工作，承载能力较高，但齿根较浅，相比渐开线花键强度稍弱。渐开线花键齿根较厚，强度高，齿数多，承载能力更强，适用于传递较大的扭矩和较高的转速。

• 加工工艺：矩形花键加工工艺相对简单，可用拉削、磨削等方法，不过内花键对于不通孔加工较困难。渐开线花键加工工艺与齿轮相似，可采用滚齿、插齿等展成法加工，便于采用冷搓、冷打、冷挤等无切屑加工工艺，生产效率高、精度高。

渐开线花键是键齿在圆柱（或圆锥）面上且齿形为渐开线的花键，它采用齿形定心。渐开线花键和矩形花键的参数区别如下：

• 模数与小径：渐开线花键的模数是重要参数，决定花键尺寸和承载能力，模数越大，齿厚和齿高越大，承载能力越强。矩形花键主要尺寸参数是小径，根据轴的强度和连接要求确定，轻系列多用于静连接和轻载连接，中系列用于中等载荷连接。在相同外形尺寸下，渐开线花键的小径相对较大，有利于增加轴的刚度。

• 齿数：渐开线花键齿数较多，一般根据轴的直径大小、传递扭矩要求以及设备整体结构布局选择，能保证足够承载能力和均匀载荷分布。矩形花键齿数相对较少，需考虑承载能力和结构，一般不少于10。